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Celdas de minería

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Desarme y transporte de Celdas de minería

Minería
Trasladamos celdas de exportación para minería de +60 toneladas en estructuras y equipos.
El cliente, fabricante de estas celdas de minería, logró por primera vez el proceso de exportación directa a pedido de un comprador. Hasta ese momento, eran sus clientes quienes gestionaban las exportaciones. Este hito marcó un nuevo canal comercial para la empresa, permitiéndole ofrecer sus productos directamente al mercado internacional y para nosotros logrando explorar una ruta nueva; de Perú a Brasil.
Origen:
Callao, Perú
Destino:
Puerto Salvador, Brasil
Tiempo de proyecto:
60 días
Sector:
Minería
Servicios:
Transporte internacional marítimo
Asesoría y gestión aduanera
Transporte local
Servicio de trincado
Servicio de grúa telescópica
Servicio de surveyor o inspección de carga
Servicio de embalaje
Personal de estiba

Desarrollo del proyecto

El reto

Mover equipos de 40 toneladas por unidad, con maniobras complejas y alto riesgo por su valor: más de un millón y medio de dólares. La carga debía llegar a Brasil sin daños, con máxima precisión en cada etapa.
desarrollo

La estrategia

Diseñar la operación a partir de visitas técnicas realizadas por nuestro equipo multidisciplinario, demostrando experiencia en campo y permitiendo definir cada etapa del proceso con total claridad operativa.
desarrollo

El diseño del proyecto

Ingeniero revisando planificación en obra
El proceso comenzó con reuniones operativas para identificar los puntos de izaje y confirmar que estuvieran bien instalados. Mientras se construían las celdas mineras, se trabajó con planos hasta poder validar todo en campo y ajustar detalles.
También se evaluó la zona de maniobra y cagueo, y con las medidas finales se definió qué se embalaría, cómo hacerlo y qué equipos usar. Con esa base, se armó la propuesta económica y se eligieron las unidades de transporte y los contenedores marítimos adecuados.
Ingeniero revisando planificación en obra
El cronograma coincidía con un periodo complejo: la temporada de fiestas. Aun así, el equipo estuvo listo para mantener la operación en movimiento, incluso en esos días. La coordinación con el cliente fue constante, con la claridad de que había un compromiso firme de entrega con su comprador. Antes del despacho, todo el embalaje y llenado se ejecutó a tiempo, usando cajas de madera certificadas y adaptadas a cada componente.
Ingeniero revisando planificación en obra
La operación comenzó con el embalaje de las piezas de las celdas de minería en cajas de madera certificadas. Las piezas menores se cargaron en contenedores estándar, mientras que las más grandes fueron izadas con una grúa telescópica de 50 toneladas y ubicadas en flat racks sobre camiones.
La carga fue trincada con fajas, cadenas y tacos de madera, con validación de un especialista y certificación incluida. El traslado al puerto se realizó con escoltas de resguardo.
En paralelo se gestionó la documentación aduanera. Aunque se activó canal rojo, la inspección se resolvió sin inconvenientes y dentro del plazo. La operación se completó con éxito, cumpliendo tiempos y costos definidos.
Día 1: Carga de un contenedor de 40 H.
Día 2: Carga de 2 Flat Rack sobredimensionados con la carga especial.
Día 3: Carga de un contenedor de 20 pies.
Ingeniero revisando planificación en obra

Las etapas

1. Revisión documentaria

2. Reserva de espacio con la naviera

3. Embalaje de piezas y equipos pequeños

4. Izaje y carguío de los equipos sobredimensionados

1. Revisión documentaria

2. Reserva de espacio con la naviera

3. Embalaje de piezas y equipos pequeños

4. Izaje y carguío de los equipos sobredimensionados

Los Desafíos

El equipo incluyó prevencionistas, ingenieros de campo, surveyors, maniobristas, transportistas, personal de resguardo, equipo de trinca y nuestros supervisores.
Cada perfil cumplió un rol clave para que la operación avanzara con orden y eficiencia.
Ingeniero revisando planificación en obra
Para las maniobras se contrató personal calificado, con experiencia y certificaciones, capaz de operar en entornos complejos con seguridad y precisión.
Ingeniero revisando planificación en obra
Durante la construcción de la planta, los planos fueron actualizándose paso a paso hasta llegar a la versión final de la celda minera. Esto permitió definir con exactitud el tipo y la cantidad de contenedores, así como los camiones necesarios para cada carga.
contenedor
La celda incluía más de 100 piezas menores, embaladas con especial cuidado para soportar una travesía de casi 60 días. Se elaboró un packing list detallado y se aplicaron métodos de protección que minimizaran cualquier riesgo de daño.
Ingeniero revisando planificación en obra
La celda incluía más de 100 piezas menores, embaladas con especial cuidado para soportar una travesía de casi 60 días. Se elaboró un packing list detallado y se aplicaron métodos de protección que minimizaran cualquier riesgo de daño.
Ingeniero revisando planificación en obra

Indicadores

100%

Carga inspeccionada y certificada para exportación

100%

Cumplimiento del cronograma

0%

Incidentes y/o accidentes

0%

Incidentes en ruta

Fotos del proyecto

Testimonio

Carmen
Cada vez más nos convencemos que cuando realizamos este tipo de operaciones la planificación es fundamental, considerando cada detalle. Esto te lo permite la experiencia como valorizar correctamente, dimensionar los recursos y el equipo adecuado elimina en gran medida contingencias y sobrecostos.

Carmen Barrueta

Gerenta Unidad de Negocio de proyectos logísticos

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